تهران، بلوار میرداماد غربی، کوچه دفینه، پلاک 4، طبقه 3، واحد 6
فرآیند تولید الیاف نیز مانند ژئوتکستایل در صنایع نساجی، دارای پروسه نسبتا پیچیدهای هستند. در طی این پروسه، الیاف دائما با سطوح فلزی و گاها با یکدیگر در تماس هستند. به همین دلیل، اصطکاک بین الیاف میتواند خسارتهای جبرانناپذیری به آن وارد. مطابق معمول، هر جا که اصطکاک مشکلساز شده باشد، روانکنندهها به کمک صنایع میآیند. روغن اسپین فینیش نیز یکی از روانکنندههای بسیار پرکاربرد در صنعت نساجی محسوب میشود.
در این مقاله، قصد داریم به صورت مفصل به روغن اسپین فینیش بپردازیم که یکی از عوامل حیاتی به ثمر نشستن فرآیند نساجی و تولید الیاف است. استفاده از این روغن، درصد بهرهوری و راندمان صنایع نساجی را تا حد زیادی افزایش میدهد. اما چه رازی در این نوع روغن نهفته است که تا این حد سودمند تلقی میشود؟ در ادامه به این موضوع به طور مفصل خواهیم پرداخت.
روغن اسپین فینیش، یک مایع شفاف و زرد رنگ است که ویسکوزیته بالایی ندارد. این روغن دارای چگالی 1050 تا 1070 گرم بر لیتر بوده که کمی بیشتر از چگالی آب خالص میباشد. مقاومت حرارتی بالا، یکی از مهمترین ویژگیهای اسپین فینیش است که قابلیت تحمل دمای 240 درجه را نیز دارد.
محدوده PH این روغن در بازه 6 الی 7 است و از همین رو، خاصیت اسیدی یا بازی خاصی از خودش نشان نمیدهد. روغن اسپین فینیش هیچ نوع خاصیت اشتعالپذیری ندارد و فاقد هر گونه خواص سمی میباشد. بیشتر انواع اسپین فینیش قابلیت انحلال در آب با هر کیفیت و هر درجه سختی را دارند و هیچ نوع کفی تولید نمیکنند.
این روغن مزایای بسیاری برای خط تولید دارد. برخی از مهمترین این مزایا عبارتاند از:
مهمترین کاربرد روغن در فرآیند نساجی، کاهش اصطکاک بین الیاف و تجهیزات تولید میباشد. اسپین فینیش با ایجاد یک لایه لغزنده حول الیاف باعث میشود میزان سایش نخ و دستگاه کاهش یابد و بازدهی فرآیند تولید، بیشتر شود.
یکی از دردسرهای فرآیند ریسندگی، تولید الکتریسیته ساکن و تجمع آن روی الیاف است که ممکن است خطرات زیادی از جمله اشتعال در خط تولید را در پی داشته باشد. روغن اسپین فینیش با ایجاد یک لایه رسانا بین الیاف تولید شده، از تجمع الکتریسیته ساکن جلوگیری میکند و خطرات آن را نیز خنثی مینماید.
این روغن با وجود اضافه شدن به فرآیند ریسندگی و نشستن روی الیاف، هیچ تغییری در ضخامت، خاصیت یا رنگ الیاف به وجود نمیآورد و صرفا یک لایه محافظ روی آنها به وجود میآورد.
محیط تولید همواره دارای مقادیری گرد و غبار یا آلایندههای موجود در هواست. روغنکاری الیاف باعث میشود از نشستن این آلودگیها روی الیاف تولید شده جلوگیری شود. به عبارت دیگر، فیلم روغن ایجاد شده روی الیاف میتواند آلودگیها را فیلتر کند.
این روغن هیچ نوع خوردگی ایجاد نکرده و آسیبی به دستگاهها و تجهیزات تولید وارد نمیکند.
روغن اسپین فینیش با ایجاد یک لایه محافظ درخشان روی سطح الیاف، درخشندگی بسیار خوبی به آنها میدهد.
الیافی که روغنکاری شدهاند، میزان باکتری بسیار کمتری به خود جذب میکنند.
روغن اسپین فینیش باعث میشود الیاف تولید شده دارای شکستگی و پرز کمتر و لطافت مقاومت بیشتری باشند.
این روغن پس از تولید محصول نهایی، به راحتی قابل شستوشو است و حتی با آب سخت که خاصیت پاککنندگی کمتری دارد نیز به صورت کامل از روی نخ شسته میشود.
حال که میدانیم روغن اسپین فینیش چیست و چه کاربردهایی دارد، بهتر است مواد سازنده آن را نیز بررسی کنیم. مهمترین مواد تشکیلدهنده این روغنها عبارتاند از:
به صورت خلاصه، میتوانیم جدول زیر را برای عناصر سازنده روغن اسپین فینیش تعریف کنیم:
ماده | نقش | درصد |
روغن | روانکنندگی و مقابله با اصطکاک | حدود 50 تا 70 درصد |
امولسیفایر | واسطه روغن و آب برای ترکیب شدن | حدود 45 تا 25 درصد |
مواد افزودنی | ایجاد خواص مختلف در محصول | جمعا 5 درصد |
هر یک از الیاف پلیاستر و پلیپروپیلن به نوع خاصی از روغن اسپین فینیش نیاز دارند. به همین دلیل، دو مدل روغن با نامهای NPM و LPGH وجود دارد. نوع اول، مخصوص استفاده برای ساخت الیاف پلیاستر و نوع دوم مخصوص ساخت الیاف پلیپروپیلن است.
روغن NPM دارای محدوده PH بالاتری است؛ بدین معنا که خاصیت اسیدی کمتری دارد (خنثیتر است). چگالی این نوع روغن، کمی بیشتر از نوع LPGH است و اکتیویته (به بیان ساده، میزان خلوص روغن) آن نیز به میزان قابل توجهی بالاتر است. به صورت خلاصه، جدول زیر را میتوانید به عنوان مقایسه روغن LPGH و NPM مطالعه کنید.
نوع روغن | PH | اکتیویته | چگالی |
NPM | 6.7 تا 7.3 | 98 | 1071 |
LPGH | 6.4 تا 7 | 75 | 1050 |
روغن اسپین فینیش معمولا در غلظتهای بالا به فروش میرسد و برای استفاده از آن، باید روغن را با آب به نسبت مناسب برای تجهیزات و الیاف در دست ساخت ترکیب کرد.
چهار روش برای رساندن روغن به الیاف وجود دارد که متداولترین روش، استفاده از مترینگ پمپ (پمپ چرخنده) است. استفاده از غلتک، غوطهورسازی و اسپری کردن از دیگر روشهای آغشته کردن الیاف به روغن است.
روغن اسپین فینیش در صنعت نساجی کاربردهای فراوانی دارد که به طور کلی میتوان آنها را در بهبود کیفیت الیاف و تسهیل فرآیند تولید خلاصه کرد. برخی از مهمترین کاربردهای این روغن عبارتند از:
به طور کلی، استفاده از روغن اسپین فینیش در صنعت نساجی مزایای زیادی دارد که به بهبود کیفیت محصولات، افزایش بهرهوری تولید و کاهش هزینهها کمک میکند. انتخاب نوع مناسب روغن اسپین فینیش با توجه به نوع الیاف، فرآیند تولید و خواص مورد نظر محصول نهایی بسیار اهمیت دارد.
روغن اسپین فینیش در بشکههایی با وزن متغیر (از 50 تا بیش از 200 کیلوگرمی) به فروش میرسد. برخی از نکات نگهداری از این روغن عبارتاند از:
امروزه به دلیل گسترش صنعت نساجی در کشور، نیاز به استفاده و خرید روغن اسپین فینیش بیش از پیش تحساس میشود. برای خرید روغن اسپین فینیش میتوانید با مشاوران موکت همدان در ارتباط باشید.
قیمت روغن اسپین فینیش به عوامل متعددی مانند چگالی، نوع روغن و … بستگی دارد. برای اطلاع از آخرین قیمت روغن اسپین فینیش با ما در ارتباط باشید.
در این مقاله، پاسخ مفصلی به پرسش “روغن اسپین فینیش چیست” ارائه دادیم و یکی از ملزومات فرآیند تولید الیاف مصنوعی را شناختیم. سپس مزایا، ترکیبات، انواع و شرایط نگهداری آن را بیان کردیم و روشهای استفاده از آن را شرح دادیم. اگر قصد ورود به بازار تولید الیاف را دارید، مطالعه این مقاله اطلاعات زیادی در مورد این روغن مهم و سودمند به شما ارائه کرده است. ممنون که نا انتهای این مقاله از موکت همدان با ما همراه بودید. در صورت داشتن هرگونه سوال قیمت و فروش روغن اسپین فینیش با ما در ارتباط باشید.
آدرس: تهران، بلوار میرداماد غربی، کوچه دفینه، پلاک 4، طبقه 3، واحد 6
تلفن: 19 – 88773116 – 021
فاکس: 88794317 – 021
کدپستی: 1969764763
آدرس: همدان، جاده تهران، شهرک صنعتی بوعلی، بلوار یکم، خیابان 16
تلفن: 40 – 34383238 – 081
تلفکس: 34383502 – 081
کدپستی: 6518114487
طراحی، توسعه، پشتیبانی و سئو همراه با ♥ توسط آژانس دیجیتال مارکتینگ ایران وب لایف
تمامی حقوق برای گروه صنعتی موکت همدان محفوظ می باشد.